Die Firma AAT Fördertechnik und Automatisierungstechnik GmbH aus Österreich ist seit 1975 ein international tätiger, erfolgreicher Partner für Automatisierungssysteme und Fördertechnik. Alle Systeme und Förderer werden gemäß den Kundenanforderungen maßgeschneidert konzipiert, gefertigt und montiert.

Seit 1983 werden Kartonfroster komplett entwickelt und schlüsselfertig an die Kunden übergeben. AAT ist ein führender Hersteller für die Schockfroster zum Gefrieren von Kartonware oder Plastikkisten, für die es weltweit nur eine handvoll Hersteller gibt.

Neben dem Kartonfroster können auch alle vor- und nachgelagerten Transportsysteme inklusive Sortierung und Barcode Identifikation von AAT geliefert werden.

Das Unternehmen hat etwa 100 Mitarbeiter und verfügt neben dem Hauptstandort Lichtenwörth (50km südlich von Wien) über 2 weitere Fertigungsstandorte in Ungarn.

AAT - Kartonfroster werden zum Gefrieren (Schockfrosten) von verpackten Produkten in kontinuierlich arbeitenden Produktionslinien eingesetzt. Der optimale Einsatzbereich unserer Kartonfroster liegt bei Gefrierleistungen von 3 bis 25 Tonnen pro Stunde. Die durchschnittliche Temperatur im Froster beträgt ungefähr -35°C.
Für höchste Flexibilität und gleichzeitiges Gefrieren und Kühlen mit unterschiedlichen Temperaturen bietet AAT darüber hinaus den MultiTemp Cartonfreezer.

Fassungsvermögen:     bis zu 300 Tonnen
Förderleistung:        bis zu 1200 Kartons/Stunde
Abmessungen:        max. L35m x B10m x H12m
Die Kälteleistung, Systemspezifikationen und Abmessungen werden nach Kundenwunsch maßgeschneidert.

Typische Gefrierprodukte: Rind, Schwein, Geflügel, Fisch oder Fertigprodukte Kartonabmessungen: nach Kundenwunsch, üblich z.B. E2-Kiste 600 x 400 x 200 (mm)

Vorteile AAT Cartonfreezer:
- gleichzeitiges Gefrieren von Produkten mit unterschiedlichen Gefrierzeiten
- effizientestes Gefrieren durch optimalen Luftstrom
- schonender Transport des Gutes
- geringer Verschleiß
- lange Betriebsbereitschaft zwischen den Abtauperioden
- günstiger Energiebedarf der Ventilatoren durch Optimierung der Luftmengen und Luftgeschwindigkeit
- gutes Anfahrverhalten nach längeren Betriebspausen
- wartungsfreundlich

Intelligente Steuerung und optionale Barcode Identifikation der Kartons ermöglichen:
- Ein und Auslagerstrategie
- Produktsortierung
- Sortenreines Palettieren Just-in-Time
- hohe Verfügbarkeit (Schnelle Fehlerdiagnose durch Fernwartungsmodem)