Alco-food-machines GmbH & Co. KG
Qualität auf ganzer Linie

Seit über 30 Jahren sind wir in der Lebensmittelindustrie tätig und bieten zusätzlich zu unserem umfassenden Standard-Maschinenprogramm für Convenience-Produkte individuelle Komplettlösungen für spezielle Anwendungsgebiete an.

Seit vielen Jahren setzen wir ausschließlich unser Eigenprogramm auf dem weltweiten Markt durch, welches außerhalb Deutschlands durch ein bestehendes Händlernetz in den entsprechenden Ländern vertrieben wird.

Modernste Technik für Ihre Qualitätsprodukte ist das Ziel unseres Unternehmens. So stehen Funktion und Qualität an oberster Stelle. Aber auch die konsequente und praxisnahe Forschung hat uns im In- und Ausland zum Erfolg geführt.

Maschinen für die Lebensmittelindustrie:
 
• Wölfe
• Kochmischer
• Mischer
• Standardisierungs-Systeme
• Formmaschinen
• Schnitzelplätter
• Steaker
• Cordon-Bleu-Schneider
• Nass- und Trockenpanieranlagen
• Tempura- und Marinadedipper
• Bemehlungs- und Trockengewürzanlagen
• Durchlauf-Gar- und Bratanlagen, Nachgartunnel
• Lineare und spirale Heißluftöfen
• Gäranlagen
• Spiralfroster und Spiralkühler
• Pasteurisierungssysteme
• Transportbänder

Produktionslinien für Convenience-Produkte

Die abgebildete Linie ist für eine Produktion von ca. 1.000 kg Formprodukten pro Stunde ausgelegt. alco-Produktionslinien können für Kapazitäten von 250 – 2.500 kg/h eingesetzt werden.

Zur Verarbeitung des Produktes mit einer Formmaschine muss dieses entsprechend vorbereitet werden. Das Fleisch wird zunächst zerkleinert und in einem Mischer mit Gewürzen und anderen Zutaten zu einer formbaren Masse vermischt. Hierzu hat Alco Mischer in unterschiedlichen Größen und Ausstattungen im Programm.

Die so aufbereitete Masse wird anschließend über Formmaschinen ausgeformt. Alco bietet derzeit unterschiedliche Modelle von Formmaschinen an, die die Bandbreiten von 250 mm (Niederdruck), 400 mm und 600 mm (Hochdruck) abdecken.

Speziell für die Bearbeitung von Naturfilets wurden von Alco folgende Maschinen entwickelt. Über die Schnitzelplätter werden die Naturprodukte, die meist eine ungleichmäßige Form und Dicke aufweisen, auf eine konstante Dicke geplättet, um eine konstante Garzeit zu erzielen. Der Durchlaufsteaker dient dazu, die Produkte einzuschneiden, um die Muskelstrukturen des Fleisches zu trennen und so ein zarteres Produkt zu erzielen. Der Cordon-Bleu-Schneider wird dann eingesetzt, wenn Fleischstücke horizontal eingeschnitten und gefüllt werden sollen. Die Maschine versieht die Produkte mit einem Taschenschnitt, so dass diese z.B. mit Käse und Schinken gefüllt werden können.

Im Anschluss an das Formen oder die Bearbeitung der Naturprodukte können die Produkte mit unterschiedlichen Panaden beschichtet werden. Beim Panieren können verschiedene Maschinen zur Anwendung kommen. Nasspanieranlagen für normale, flüssige Panaden; diese dienen dazu, dass die Trockenpanade anschließend am Produkt haften kann. Dipper (Tauchanlagen) für dickflüssige Medien (z.B. Bierteig), die nicht gepumpt werden dürfen; das Produkt wird hier durch ein Tauchbad gezogen. Bemehlungsanlagen zum Bestäuben der Produkte mit Mehl, um die Oberfläche abzubinden oder mit weiteren Medien, die nicht frei fließend sind und daher nicht mit einer normalen Trockenpanieranlage verarbeitet werden können (z.B. Trockengewürze). Trockenpanieranlagen zum Auftragen von unterschiedlichen Sorten Paniermehl, von feinen Panaden bis zu groben Cornflakes-Panaden. Zum Anrühren der flüssigen Panade komplettiert der Nasspanademischer den Lieferumfang.

Um dem Begriff „Convenience“ entsprechend Nachdruck zu verleihen, wird ein Großteil der Produkte abschließend gegart. In den meisten Fällen werden die Produkte über eine Durchlauffritteuse gefahren, wobei sie komplett in heißes Öl mit einer Temperatur zwischen 160 °C und 185 °C getaucht werden. Fritteusen sind ebenfalls in den gängigen Bandbreiten von Alco lieferbar.

Im Anschluss an eine Friteuse werden oftmals Nachgarstrecken geschaltet. Je nach erforderlicher Linienleistung, können diese Anlagen als Linearofen mit einer Garlänge bis zu 12 m oder als Spiralofen mit bis 50 m Garlänge geliefert werden. Der alco-Linearofen eignet sich hervorragend zum Erwärmen, Garen und Bräunen von Produkten ohne Zugabe von Fett.

Der alco-Spiralofen ist die optimale Lösung für Produkte, die sich an den ernährungsbewussten Verbraucher richten, da ohne Zugabe von Fett und Zusatzstoffen gegart und gebräunt wird. Durch die Bandführung in einer Spirale kann auf geringer Standfläche eine erhebliche Bandlänge untergebracht werden.

Vor dem Verpacken werden die gegarten Produkte über Froster heruntergekühlt oder gefrostet. Hierzu werden meistens Spiralfroster eingesetzt, die dann auch mit konventionellen Kälteanlagen betrieben werden. Durch einen alco-Spiralfroster wird ein hocheffizientes und ökonomisches Kühlsystem gewährleistet. alco-Spiralfroster zeichnen sich durch ihre modulare und kompakte Bauweise sowie durch ihre energiesparende und hygienebewusste Konstruktion aus.